Керамический материал из нитрида кремния SG-28 Производитель

Каковы свойства керамических материалов из нитрида кремния?

Механические свойства

Высокая прочность: прочность на изгиб керамика из нитрида кремния может достигать более 350 МПа, что более чем в 10 раз больше, чем у обычной стали.
Высокая твердость: твердость керамики из нитрида кремния по Виккерсу может достигать более 1700HV, что более чем в 2 раза выше, чем у обычной керамики.
Высокая ударная вязкость: вязкость разрушения керамики из нитрида кремния может достигать более 10 МПа·м^0,5, что более чем в 100 раз выше, чем у обычного стекла.
Хорошая износостойкость: износостойкость керамики из нитрида кремния более чем в 5 раз выше, чем у стали и более чем в 2 раза, чем у цементированного карбида.

Термические свойства

Низкий коэффициент теплового расширения: коэффициент теплового расширения керамики из нитрида кремния составляет всего (1 ~ 3) × 10 ^ -6 / ℃, что составляет менее 1/10 от показателя стали.
Высокая теплопроводность: теплопроводность керамики из нитрида кремния составляет 60 ~ 120 Вт/(м·К), что более чем в 5 раз выше, чем у обычной керамики.
Хорошая термостойкость: термостойкость керамики из нитрида кремния более чем в 50 раз выше, чем у стали и более чем в 100 раз, чем у стекла.

Химические свойства

Хорошая стойкость к химической коррозии: керамика из нитрида кремния выдерживает коррозию под действием сильных кислот, сильных щелочей и органических растворителей.

Хорошая стойкость к окислению: керамика из нитрида кремния может оставаться стабильной в сухой окислительной атмосфере при температуре ниже 1200°C.

Электрические свойства

Отличная электроизоляция: объемное сопротивление керамики из нитрида кремния составляет более 10^11Ом·см.

Как керамические материалы из нитрида кремния формируют такие формы, как трубки и роторы?

1. Метод прессования

Метод прессования представляет собой метод равномерного смешивания порошка нитрида кремния с добавками с последующим прессованием и формованием. После прессования и формования сырое изделие можно высушить и спекать для получения плотных керамических изделий из нитрида кремния. Метод прессования подходит для изготовления нитрид кремния керамика изделия простых форм и небольших размеров.

2. Метод закачки суспензии

Метод впрыскивания суспензии представляет собой метод приготовления суспензии из сырья, такого как порошок нитрида кремния, связующее вещество и вода, а затем впрыскивания суспензии в форму для формования. После того как сырое изделие высушено и спечено после литья под давлением в суспензии, можно получить плотное керамическое изделие из нитрида кремния. Метод литья суспензии подходит для изготовления изделий из нитридкремниевой керамики сложной формы и больших размеров.

3. Метод поворота

Токарный метод – это метод обработки на токарном станке стержней из нитридкремниевой керамики до необходимой формы и размера. Токарный метод подходит для изготовления высокоточных изделий из нитридкремниевой керамики с гладкой поверхностью.

4. Горячее изостатическое прессование.

Горячее изостатическое прессование — это метод спекания порошка нитрида кремния в форму при высокой температуре и высоком давлении. Горячее изостатическое прессование позволяет производить керамические изделия из нитрида кремния с высокой плотностью и низкой пористостью.

5. 3D-печать

3D-печать — это технология быстрого прототипирования, которая в последние годы также применяется при производстве керамических изделий из нитрида кремния. 3D-печать позволяет производить керамические изделия из нитрида кремния сложной формы и тонкой структуры.

Выбор конкретного метода зависит от таких факторов, как форма, размер, точность и требования к характеристикам керамического изделия из нитрида кремния.

Вот несколько конкретных примеров:

Керамические трубки из нитрида кремния обычно изготавливаются путем прессования или затирки. Для труб, требующих точности, для чистовой обработки можно использовать токарную обработку.
Керамические роторы из нитрида кремния обычно изготавливаются путем прессования или цементации. Для изготовления роторов, требующих высокой точности, можно использовать технологию 3D-печати.